2.燕尾槽小端宽度和大端宽度分别为多少。

　　3.都可以车削的方法加工，也可以铣削的方法加工。

　　4.以车端面槽为例，假设槽小端宽2毫米，底部大端宽3.5毫米，可按下列部署加工：

　　（1）用2毫米宽的端面割槽刀，在燕尾槽中间位置割一条1.9+0.05毫米的端面槽。

　　（2）用一把最大处宽2毫米，左面带20°斜角的槽刀，加工燕尾槽的左面。

　　（3）用一把最大处宽2毫米，右面带20°斜角的槽刀，加工燕尾槽的右面。

　　5.如一把刀加工阻力较大，可把带斜角的槽刀在分成二把加工。

　　6.外圆或者内孔燕尾槽加工思路类似。

　　7.端面或者外圆燕尾槽用铣削的话，换用立铣刀和燕尾槽铣刀即可。

　　8.内孔燕尾槽一般只能车削。

　　工艺：先选锉削方的板料（为8毫米的45号钢），利用游标卡尺的尺身平放于板料上，迎光观测板料是否直，选取较为平直的板料（利于后期的加工）量取尺寸，划线。

　　步骤

　　选取锯时的要求：

　　1、锯条能上紧 拉直

　　2、锯条上紧后不能弯曲 。

　　1、锉好外形尺寸，保证平面度，平行度，垂直度，及表面粗糙度要求。

　　2、 划线钻直径3mm排孔。

　　3 用手锯锯出两个锯缝

　　4 用錾子去掉凹形板的多余部分

　　5 先锉凹形面的底面，使其达到尺寸要求，保证平面度，平行度及与大端面的垂直度。

　　6 再锉凹形面的一个直边，保证尺寸要求正负0.02mm，满足平面度，平行度要求并用手锯清角。

　　7 最后锉凹形面的另一个直边，通过控制这个尺寸，来保证凹形面的凹下去部分的实际公差，同事要满足所要求的对称度，平面度，平行度，垂直度要求

　　燕尾槽的加工步骤:

　　1,制作燕尾样板

　　2,在工件上划线并打上样冲眼

　　3,使用刨床刨削,也可在立铣床上使用塔形铣刀加工

　　4,用样板测试成品精度